تتميز غرف الاستحمام عادةً بالزجاج المقسّر بسبب قوتها التي لا مثيل لها وسلامتها ومتانة . يخضع هذا النوع الخاص من الزجاج لعملية تصنيع صارمة تنطوي على تسخين الزجاج إلى درجة حرارة عالية ، تليها مرحلة تبريد سريعة . يغير المعالجة الحرارية للهيكل الداخلي للزجاج ، وتنتج منتجًا أقوى وموثوقًا أكثر من}}}
سمات
قوة:يُعرف الزجاج المقسى بقوته المتفوقة . يمكن أن يقاوم قوى التأثير والانحناء العليا دون انفجار ، مما يجعلها خيارًا مثاليًا لتأثيرات الاستحمام حيث قد تحدث مطبات غير متوقعة أو تغييرات مفاجئة في درجة الحرارة .
السلامة: إذا كانت الزجاج المحطمة والمزخرف ، ينقسم إلى شظايا صغيرة غير ضارة نسبيًا مع حواف حادة . ، فهذا يقلل بشكل كبير من خطر الإصابة مقارنةً بالزجاج العادي ، والذي يمكن أن يتحطم إلى شظايا حادة ومسلقة .
مقاومة الحرارة: تتعرض غرف الاستحمام باستمرار للماء الساخن والبخار ، والتي يمكن أن تضع الكثير من الضغط على الزجاج العادي ، في حين أن الزجاج المقسى مصمم لتحمل هذه الظروف القاسية دون أن تدوم أو تكسير أو فقدان النزاهة الهيكلية .
مقاومة للخدش: تزيد عملية التخفيف من صلابة السطح للزجاج ، مما يجعله أكثر مقاومة للخدوش والآثار ، وهو أمر مفيد بشكل خاص في أغطية الدش ، حيث يمكن أن يؤدي حثالة الصابون ورواسب الماء العسر ومنتجات التنظيف إلى تلف الأسطح الزجاجية بمرور الوقت .
التكنولوجيا وعملية الإنتاج
- القطع الزجاجية: تبدأ العملية بقطع أوراق زجاجية كبيرة لتحقيق الحجم والشكل المحدد المطلوب للتطبيق المتوقع . باستخدام أدوات القطع الزجاجية الدقيقة ، يتم قياس الزجاج بعناية وقطعها لتلبية الأبعاد الدقيقة .
- الحواف والطحن: بمجرد قطع الألواح الزجاجية ، تكون الحواف أرضية ومصقول . وهذا ينطوي على طحن الحواف لإزالة أي مناطق حادة أو مسننة ، والتي يمكن أن تزيد من الأمان وتوفر سطحًا سلسًا . يمكن أن تقوم الحواف أيضًا بتحسين المظهر العام للزجاج ، ويتأكد من أنه يبدو جميلًا وتوفير خدش خدش.
- نظيف: قبل مزيد من المعالجة ، يجب تنظيف الألواح الزجاجية تمامًا . يتم تنظيف الألواح لإزالة أي غبار وأوساخ وزيوت قد تكون قد تراكمت أثناء عملية القطع والحافة التلميع .
- قبل المعالجة: قبل أن تخفف ، قد تضطر الألواح الزجاجية إلى الخضوع لعملية ما قبل المعالجة ، والتي قد تتضمن التنظيف باستخدام حلول متخصصة لتعزيز التصاق وتحسين نتائج عملية التخفيف . ما يضمن المعالجة المسبقة بإعداد الزجاج بشكل صحيح ، مما يساعد على الحصول على نتيجة أكثر توحيدًا وفعالية {}.}}
- تقارير: يتم وضع الأجزاء الزجاجية المقسّرة في فرن خفيف ، حيث يتم تسخين الزجاج إلى درجات حرارة تتراوح بين 600 و 700 درجة مئوية (1،112 و 1،292 درجة فهرنهايت) {{6}
التدفئة: في هذه المرحلة ، يتم تسخين الزجاج بالتساوي إلى درجة الحرارة المطلوبة وهذا يساعد على تليينه وإعداده لمرحلة التبريد السريعة . التطبيق الموحد للحرارة هو مفتاح تحقيق الضغوط الداخلية المطلوبة والمساهمة في قوة الزجاج.
التبريد السريع: بمجرد أن يصل الزجاج إلى درجة الحرارة المطلوبة ، يتم تبريده بسرعة ، وهي عملية تسمى Herging . يتم إنجازها بواسطة طائرات الهواء التي تبرد بسرعة السطح الزجاجي بينما تظل الطبقة الداخلية حارة .
- تقتيش:بعد التراجع ، يتم فحص الألواح الزجاجية للجودة والعيوب البصرية . التي لا تفي بالمعايير المطلوبة أو يتم رفض عيوب واضحة . هذا التفتيش مهم لضمان أن الأجزاء الزجاجية فقط التي تلبي جميع معايير السلامة والجودة
- القطع والتصنيع: يتم بعد ذلك قطع الأجزاء الزجاجية المقسّرة إلى الحجم النهائي المطلوب لتثبيت محدد ، على سبيل المثال كشك الدش . تحدث عمليات تصنيع إضافية في هذه المرحلة ، مثل ثقوب الحفر للأجهزة وإضافة أنماط زخرفية ، لضمان أن تكون اللوحة مناسبة للاستخدام المقصود .
- التغليف:أخيرًا ، نقوم بتعبئة صفائح الزجاج المقسى بعناية لحمايتها أثناء النقل والتخزين . التغليف المناسبة ضروري لمنع الأضرار وضمان وصول الزجاج إلى حالة البكر في وجهته ، جاهزة للتثبيت .
تضمن عملية التصنيع التفصيلية هذه أن تلبي لوحاتنا الزجاجية معايير السلامة والوظائف والجودة الجمالية . العالية
الوسم : زجاج مقسّر لموردي حاوية الدش الصين ، المصنعين ، المصنع ، الجملة ، مخصصة ، رخيصة ، شراء خصم ، في الأسهم ، السعر ، صنع في الصين
