تعلم المصنع: معدات إنتاج المرآة الفضية وعملية الإنتاج

هذا الأسبوع ، أخذت الوافدين الجدد إلى ورشة إنتاج المرآة للتعرف على معدات الإنتاج وعملية الإنتاج للمرآة الفضية.

تتضمن عملية إنتاج المرآة الفضية عدة خطوات تشمل تنظيف الزجاج ، وتطبيق طلاء فضي ، وطلاء بالورنيش. فيما يلي نظرة عامة على عملية الإنتاج:

1) تحضير الزجاج: الخطوة الأولى هي تنظيف الزجاج جيدًا لإزالة أي أوساخ أو غبار أو ملوثات. يتم ذلك عادةً عن طريق غسل الزجاج بمزيج من الماء والمنظفات وعوامل التنظيف الأخرى. ثم يتم شطف الزجاج وتجفيفه لضمان سطح نظيف.

2) طلاء الفضة: يتم تحضير طلاء الفضة بخلط عامل اختزال ، مثل الجلوكوز أو الفورمالديهايد ، مع محلول نترات الفضة. ينتج عن هذا الخليط تفاعل كيميائي يترسب طبقة رقيقة من الفضة المعدنية على سطح الزجاج. يجب استخدام محلول الفضة مباشرة بعد التحضير لضمان فعاليته.

3) تطبيق محلول الجدرانيات: يتم تطبيق محلول الجدرانيات بعناية على سطح الزجاج النظيف. يتم ذلك عادةً عن طريق رش المحلول على الزجاج. ثم يتم إمالة الزجاج أو تدويره لضمان التوزيع المتساوي لمحلول الفضة عبر السطح بالكامل.

4) طلاء حماية الفضة: يتفاعل عامل الاختزال في محلول الفضة مع نترات الفضة ، مما يتسبب في ترسيب الفضة المعدنية على الزجاج. تستغرق عملية التخفيض هذه عادةً بضع دقائق حتى تكتمل. خلال هذا الوقت ، يتم تقليل أيونات الفضة في المحلول إلى الفضة المعدنية ، مما يشكل طبقة عاكسة على الزجاج.

5) الغسل والتجفيف: بمجرد اكتمال عملية الجدرانيات ، يتم غسل الزجاج بعناية لإزالة أي محلول فضيات زائد ونواتج تفاعلية. هذه الخطوة حاسمة لضمان سطح مرآة نظيف وواضح. بعد الغسيل ، يتم تجفيف الزجاج جيدًا لمنع بقع الماء أو الخطوط.

6) الطلاء التمهيدي: لحماية طلاء الفضة من الأكسدة والتآكل ، يتم تطبيق طبقة واقية على السطح المطلي بالفضة. عادة ما يكون هذا الطلاء مصنوعًا من الورنيش. يعزز الطلاء الواقي من متانة وطول عمر المرآة.

7) الفحص ومراقبة الجودة: يتم فحص المرآة الفضية النهائية بحثًا عن أي عيوب ، مثل الفقاعات أو الخدوش أو الفضة غير المستوية. يتم تنفيذ إجراءات مراقبة الجودة لضمان مطابقة المرآة للمواصفات والمعايير المطلوبة.

8) التفريغ والتعبئة: بمجرد اجتياز المرايا الفضية فحوصات مراقبة الجودة ، يتم تفريغها وتعبئتها للشحن أو التوزيع.